壓線不直在各個長春包裝廠時有發生，別看這僅僅一個小問題，卻會影響紙箱成型，導致后道粘箱功率低下。

什么叫模切壓線不直？

模切壓線不直是指紙箱模切生產時壓線不精確出現歪斜現象。

模切壓線不直的2大危害

1.長春包裝廠紙箱壓線不直最大的影響是紙箱成型，尤其是小紙盒；

2.導致后道粘箱功率低下，廢品率添加；

這兩大危害既影響生產功率，又影響生產品質。

長春包裝廠解決模切壓線不直的3大關鍵

模切壓線不直主要是模切壓力和模切耗材類不分配引起的，相對來說工廠對模具查驗和要求這一塊基本上是空白，下面來分析壓線不直的原因和解決辦法：

1.壓線條高模切版薄

問題分析：紙箱模切版制造要根據紙板的楞型進行選擇模板，如三層紙板模切版厚度為18毫米，而五層紙板厚度為15毫米。整個模切版的厚度是23.8毫米，如咱們需求模切三層紙板，而選擇運用15毫米的模板，那么壓線條就比較高，當模切版在模切生產時遭到揉捏，壓線條就會發生歪斜，導致模切壓線不直，位置也相同發生變化。

解決辦法：要根據不同楞型選擇不同的模切版厚度。

2.海綿里壓線過近

問題分析：許多模切機長都喜歡把海綿貼在壓線條邊上，幾乎沒有縫隙，這是個誤區，當海綿挨近壓線條過近，通過模切壓力施壓下，海綿會向壓線條揉捏，一朝一夕壓線條就發生松動導致壓線不直。

解決辦法：設備常規海綿應該里壓線2毫米以上。

3.模具制造不良

問題分析：模具制造時壓線位置不直，導致生產時也會出現不直，其次模切版制造壓線條固定不行緊固，如設備壓線條的槽口過大或過緊都會影響到壓線效果。

解決辦法：選擇制造精巧的模具。

模切壓線不直一定需求多查看模具情況以及壓板或優力膠墊的磨損情況，在進行恰當的調整，紙箱壓線方正那么紙箱外觀也能得到保障，同時能提高后道工序的生產功率和品質。

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